Die erste öffentlich verfügbare Industrie-KI der EU
Overvis HMI kennt jedes Gerät Ihrer Anlage. Sagen Sie einfach, was Sie brauchen, und es erledigt die Arbeit.

Energieübersicht
Energie an vier Standorten: Zählerstruktur, Verbrauch und Kosten je Zeitraum, Spitzenlast und ein fernbedienter Abgangsschalter.
Stromverteilung
Netz und Notstromaggregat über einen Umschalter auf Abgänge mit Schutzschaltern, Lasten und einem Umrichter, mit Live-Werten und Steuerung.
Beleuchtung
Schaltschränke der Straßenbeleuchtung auf einer Karte: Leuchtengruppen, Zeitpläne und Dämmerungsschalter, Gruppenschaltung, Versorgungsmessung und Schrankpläne.
Pumpstation
Eine Pumpstation vom Brunnen über Pumpe, Armaturen, Filter und Zähler zum Hochbehälter, mit Live-Werten und Steuerung.
Heizungsanlage
Wärmepumpe mit Kessel, Puffer, Wärmezähler, Wärmetauscher und zwei Mischkreisen, mit Live-Werten und Steuerung.
Lüftungsanlage
Eine Zu- und Abluftanlage mit Klappen, Filtern, Wärmerückgewinnung, Registern, Befeuchter, Ventilatoren und Raumfühlern, mit Live-Werten und Steuerung.
Lagerräume
Ein Lager mit Wareneingang und Palettenbereitstellung per FTS, Regalgasse mit Regalbediengerät und Kühlraum mit Kühlaggregat, Regler und Fühler, mit Live-Werten und Steuerung.
Fertigungslinie
Eine Montagelinie mit Förderbändern, Maschinen, Roboterzelle, Prüfstation, Antrieben und Motorabgängen sowie Durchsatz- und Ausschusszählern, mit Live-Werten und Steuerung.
Verpackungslinie
Eine Verpackungslinie aus eigenen Symbolen: Abfüllen, Kontrollwiegen, Etikettieren und Kartonieren, eine Prüfstation sowie Durchsatz- und Ausschusszähler, mit Live-Werten und Steuerung.
Lebensmittel
Ein beheizter Mischbehälter mit Doppelmantel und ein glykolgekühlter Gärtank, per Transferpumpe zu einem Flaschenfüller mit Füllstandskontrolle, mit Live-Werten und Steuerung.
Druckluftanlage
Ein Kompressorraum mit Grund-, Folge- und Reservekompressor, Druckluftbehälter, Trockner, drei Filtern, Druckregler und gemessener Verteilung, mit Live-Werten und Steuerung.
Solar und Speicher
Netzanschluss mit Zähler, Hauptsammelschiene mit Schaltern, PV mit Wechselrichter, Batteriespeicher, USV für kritische Lasten und Kompensation, mit Live-Werten und Steuerung.
Wasserwerk
Eine Trinkwasserlinie mit Rohwasserentnahme, Flockungsmitteldosierung, Flockung, Klärbecken, Sandfilter, UV-Desinfektion und Chlorung zum Reinwasserbehälter, mit Live-Werten und Steuerung.
Brennstoff und Gas
Dieselspeicher mit Leckageerkennung und Umfüllung in den Tagestank sowie Gasversorgung mit Sicherheitsabsperrventil, Regler, Gaszähler, Brenner und Gasmeldern, mit Live-Werten und Steuerung.
Wärmebehandlung
Ein Gas-Härteofen mit Brenner, Verbrennungsluftgebläse und Regler sowie ein elektrischer Anlassofen mit Heizstufen, mit Temperaturfühlern, Live-Werten und Bedienelementen.
Bewässerung
Eine Bewässerungsanlage mit Brunnenpumpe, Siebfilter, Durchflussmesser und Düngereinheit für Regner-, Sprüh- und Tropfzonen über Zonenventile, mit Bodenfeuchtefühlern, Live-Werten und Bedienelementen.
Recycling
Fahrzeugwaage, Linie zum Zerkleinern, Magnet- und optischen Sortieren und Pressen mit Restmüllverdichter sowie Sammelstellen für ein Sammelfahrzeug, mit Live-Werten und Steuerung.
Steinbruch
Aufgabebunker, Aufgeber und Backenbrecher, Bandwaage am Siebzulauf, Sieb im geschlossenen Kreislauf mit Kegelbrecher, Weiche zu zwei Halden, Feinguthalde, Fahrzeugwaage und Staubbindung, mit Live-Werten und Steuerung.
Aktuelle Leistung
Spitze 714 kW
63.387kWh
----Mittel 9,1 Tsd. kWh
Eingespeiste Energie
1.224kWh
+4,1 %ggü. Vorwoche
Kosten
53.880PLN
-9,1 %ggü. Vorwoche

Größte Standorte
- Werk50 %
- Logistikzentrum19,5 %
- Markt16,8 %
- Büro13,7 %
Schaltschränke: 20 von 20
Aktive Alarme (3)
- KritischHafenstraßeKai ausgelöst
- KritischDocktorVersorgung ausgefallen
- WarnungDominselTür offen

Warum sank der Verbrauch diese Woche um 9 %?
Weniger Produktion im Werk, gleiche Effizienz.
Das Werk brauchte 31.663 kWh, 9,9 % weniger als in der Vorwoche, da am Dienstag eine Schicht ausfiel. Pro Stück blieb es bei 0,84 kWh.
Ich kann einen Alarm einrichten, falls der Verbrauch pro Stück über 0,9 kWh steigt.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent den Alarm „Verbrauch pro Stück über 0,9 kWh“ anlegen?
- Dashboard
- Energieübersicht
- Benachrichtigen
- Sie, per SMS
Nachricht…
Worum muss ich mich gerade kümmern?
Um zwei Dinge.
VFD1 am Pumpenabgang läuft mit 95 % Last und einer Umrichterwarnung. Sein Strom stieg in einer Stunde bei gleicher Drehzahl von 25 A auf 43 A. Prüfen Sie den Saugfilter.
Das Notstromaggregat G1 hat seinen Wochentest verpasst. Ich kann ihn jetzt starten.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent einen 10-minütigen Testlauf des Notstromaggregats G1 starten?
- Dashboard
- Stromverteilung
- Dauer
- 10 min
Nachricht…
Welche Schaltschränke müssen morgen angefahren werden?
Zwei, beide im Uferviertel.
In der Hafenstraße hat um 21:14 der Kreis Kai ausgelöst. Der Schrank zieht noch 6,6 A, der Fehler liegt also in der Leuchtengruppe. Am Docktor fiel um 20:05 die Versorgung auf allen drei Phasen aus.
Ich kann den Kreis Kai in der Hafenstraße jetzt zurücksetzen.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent den Kreis Kai in der Hafenstraße zurücksetzen?
- Schrank
- Hafenstraße, Uferviertel
- Kreis
- Kai, 2 von 2
Nachricht…
Ist der Behälter voll, bevor der Nachttarif endet?
Nicht bei der aktuellen Drehzahl.
Der Füllstand liegt bei 57,9 % und steigt um 2,1 % pro Stunde. 100 % erreicht er um 05:40, eine Stunde und vierzig Minuten nach Tarifende. Bei 100 % Drehzahl füllt P-01 ihn bis 04:50.
Ich kann die Pumpendrehzahl jetzt erhöhen.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent die Drehzahl der Pumpe P-01 auf 100 % setzen?
- Gerät
- Brunnenpumpe P-01
- Neuer Wert
- 100 %
Nachricht…
Warum hat der Wohnbereich noch 20 °C bei einem Sollwert von 21?
Der Puffer liegt unter seinem Sollwert.
TC-01 misst 43,4 °C statt 45,0 °C, und HP-01 läuft seit 06:00 auf Volllast. Der Zusatzkessel wartet auf 40 °C im Puffer und ist daher nicht angesprungen.
Ich kann die Startschwelle des Kessels für die Kältephase auf 43 °C anheben.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent die Startschwelle des Zusatzkessels auf 43 °C setzen?
- Gerät
- Zusatzkessel
- Neuer Wert
- 43 °C
Nachricht…
Warum hat der Raum 21 °C bei einem Sollwert von 20?
Das Register ist nicht die Ursache.
Die Zuluft hat 20,0 °C. Der Zuluftfilter F-01 zeigt 400 Pa Differenzdruck, und SF-01 läuft mit 75 %, um den Volumenstrom zu halten. Der Filter muss getauscht werden.
Bis dahin kann ich SF-01 auf 85 % anheben.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent die Drehzahl des Zuluftventilators SF-01 auf 85 % setzen?
- Gerät
- Zuluftventilator SF-01
- Neuer Wert
- 85 %
Nachricht…
Ist die Kühlkette bereit fürs Audit?
Ja, mit einem Hinweis.
Kühlraum F1 hielt die ganze Woche −18,0 °C. Längste Abweichung: −16,4 °C für 9 Minuten beim Abtauen am Dienstag. Die Tür stand gestern 11 Minuten offen, im Rahmen.
Ich kann den HACCP-Bericht der Woche erstellen.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent den Bericht „Kühlkette, KW 44“ erstellen?
- Dashboard
- Lagerräume
- Zeitraum
- KW 44
Nachricht…
Warum ist der Ausschuss heute höher?
Seit 10:40.
914 Ausschuss bei 36.598 Stück: 2,5 %, doppelt so viel wie letzte Woche. Seit VFD-101 auf 15,0 Hz läuft, liefert CV-102 mit 30 Stück/min zu schnell an QC-1.
Mit 25 Stück/min passt CV-102 zur Station. Ich kann es jetzt ändern.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent das Förderband CV-102 auf 25 Stück/min setzen?
- Gerät
- Förderband CV-102
- Neuer Wert
- 25 Stück/min
Nachricht…
Wie läuft die Verpackung heute?
Etwa 2.600 Stück hinter Plan.
37.398 Stück verpackt, 30 pro Minute. 747 Ausschuss, doppelt so viel wie üblich, seit der Füller um 10:40 auf 500 g wechselte. Sein Sollgewicht steht noch auf 450 g.
Ich kann das Sollgewicht des Füllers auf 500 g setzen.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent das Sollgewicht des Füllers auf 500 g setzen?
- Gerät
- Füller
- Neuer Wert
- 500 g
Nachricht…
Kann die nächste Charge vor Schichtende starten?
Noch nicht.
MX-101 ist zu 80 % gefüllt und heizt: Produkt 47,5 °C, Mantel 74,5 °C. 65 °C erreicht es in etwa 25 Minuten. FV-201 gärt bei 8,3 °C.
Ich kann den Transfer automatisch starten, wenn der Mischer 65 °C erreicht.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent die Automatisierung „Transfer, wenn MX-101 65 °C erreicht“ erstellen?
- Dashboard
- Lebensmittel
- Läuft
- Einmal
Nachricht…
Warum fällt der Druck in der Montagehalle jeden Morgen ab?
Der Folgekompressor startet zu spät.
Um 06:00 springt der Bedarf von 180 auf 430 m³/h. C-1 Lead ist binnen einer Minute auf Volllast, aber C-2 Lag wartet auf 6,0 bar, vier Minuten später. In dieser Lücke fällt die Halle auf 5,6 bar.
Ich kann den Startdruck von C-2 auf 6,4 bar anheben.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent den Startdruck von C-2 Lag auf 6,4 bar setzen?
- Gerät
- Kompressor C-2 Lag
- Neuer Wert
- 6,4 bar
Nachricht…
Überbrückt die Batterie heute Abend die Hochtarifzeit?
Ja, mit Reserve.
Die Batterie steht bei 72 %, etwa 148 kWh nutzbar. Kritische Lasten ziehen 31,5 kW, 17:00 bis 21:00 braucht also rund 126 kWh. Den Rest deckt das Netz.
Ich kann die Entladung für das Hochtariffenster planen.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent die BESS-Entladung heute von 17:00 bis 21:00 planen?
- Gerät
- BESS mit PCS
- Zeitfenster
- 17:00 bis 21:00
- Untergrenze
- 20 %
Nachricht…
Das Restchlor ist niedrig. Was ist los?
Die Chlorung steht.
CL-101 zeigt seit 11:52 0,00 kg/h bei 60,0 m³/h Durchfluss. Die Gasflasche ist fast leer. Das Restchlor am Behälterzulauf liegt bei 0,18 mg/l und sinkt.
Ich kann einen Alarm einrichten, der die Bereitschaft benachrichtigt.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent einen Alarm für CL-101 und CD-101 anlegen?
- Alarm
- CL-101 gestoppt, CD-101 Füllstand niedrig
- Benachrichtigen
- Bereitschaft, per SMS
Nachricht…
Wann muss der Tagestank nachgefüllt werden?
In etwa sechs Stunden.
Tagestank T-02 steht bei 76,4 %, genug für den Brenner bei 42 % bis etwa 20:00. Lagertank T-01 enthält 18,6 m³. Keine Leckage gemeldet, beide Gasmelder zeigen null.
Ich kann jetzt umfüllen und bei 95 % stoppen.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent die Umfüllpumpe P-01 laufen lassen, bis T-02 95 % erreicht?
- Gerät
- Umfüllpumpe P-01
- Stopp bei
- 95 % von T-02
Nachricht…
Ist die Linie bereit für die nächste Charge?
Ja. Beide Öfen sind auf Temperatur.
HF-01 hält 860 °C bei 70 % Brennerleistung. TO-01 hat 182 °C mit zwei von drei Heizstufen. Die letzte Charge wurde 10 Minuten länger angelassen als im Rezept, weil Stufe 3 aus war.
Ich kann Heizstufe 3 für die nächste Charge zuschalten.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent Heizstufe 3 am Anlassofen TO-01 zuschalten?
- Gerät
- Heizung TO-01
- Neuer Wert
- Stufen 1 bis 3
Nachricht…
Hat jede Zone letzte Nacht ihr Wasser bekommen?
Zwei von drei.
MS-1 liegt bei 47,7 % und MS-2 bei 51,9 %, beide höher als am Abend. MS-3 blieb bei 53,6 %, weil die Brunnenpumpe P-01 nach 12 Minuten auslöste. Die Pumpe hat sich selbst zurückgesetzt.
Ich kann Zone 3 jetzt einzeln bewässern.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent die Bewässerung von Zone 3 für 40 Minuten starten?
- Zone
- Zone 3, Tropf
- Dauer
- 40 min
Nachricht…
Welche Behälter müssen heute geleert werden?
Zwei.
UG-2 an der Glassammelstelle ist zu 86 % voll und meldet Leerung nötig. B-3 Papier steht bei 74 %. Die übrigen liegen unter 45 %. Sammelfahrzeug RV-12 ist seit 22:40 offline.
Ich kann UG-2 und B-3 für die Leerung heute vormerken.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent UG-2 und B-3 für die Leerung heute vormerken?
- Stopps
- UG-2, B-3
- Dashboard
- Recycling
Nachricht…
Wie läuft das Brechen heute?
4.120 t seit 06:00, im Plan.
WF-1 zeigt 435 t/h. SP-1 hat bei 582 t seine Obergrenze erreicht, und die Weiche schickt weiter 8 bis 32 mm dorthin. SP-2 steht bei 552 t, mit Platz für weitere 450 t.
Ich kann die Weiche jetzt auf SP-2 stellen.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent die Haldenweiche auf SP-2 stellen?
- Gerät
- Weiche an SC-1
- Neuer Wert
- SP-2
Nachricht…
Eine KI für jede Branche
Dieselbe KI betreut ein Kühlhaus, eine Pumpstation und eine Fertigungshalle.
Die KI arbeitet mit den bereits installierten Reglern und Zählern.

Kältetechnik
Temperaturen, Sollwerte, Abtauungen und Verdichterfehler werden aufgezeichnet, mit Alarmen bei Ihren Grenzwerten.

HLK und Heizung
RLT-Anlagen, Kessel und Kältemaschinen melden Zustand und Verbrauch.

Landwirtschaft
Klima, Bewässerung und Lagerbedingungen kommen aus den vorhandenen Reglern.

Wasser und Pumpen
Pumpstationen melden Füllstände, Durchflüsse und Drücke, und die Historie zeigt jede Drift.

Energie
Zähler, Netzqualität, Generatoren und Last in einer Ansicht.

Lebensmittel
Prozesstemperaturen, Kühlkette und Abfülllinien werden aufgezeichnet, mit Alarmen bei ihren Grenzwerten.

Fertigung
Maschinen, Medien und Stillstände im ganzen Werk erfasst.

Straßenbeleuchtung
Schaltschränke, Zeitpläne, Ausfälle und Verbrauch auf einer Karte.
Arbeitet wie ein Ingenieur
mit Zugriff auf Ihre Anlagen.
Wir rüsten KI-Modellewie Ingenieure aus.
Mit Overvis HMI können vorhandene KI-Modelle einen Zähler ablesen, ein Ventil öffnen oder den Trend der letzten Nacht ansehen, mit den Werkzeugen, die ein Mensch vor Ort nutzen würde.
Gerätezugriff. Liest und schreibt Werte in SPS, Reglern und Zählern.
Betriebshistorie. Jeder Messwert bleibt erhalten, also lässt sich die letzte Nacht mit Vorwoche oder letztem Winter vergleichen.
Automatisierungen. Schreibt Regeln, die auf dem Server laufen, und Programme, die auf dem Gateway laufen.
Dashboards. Schreibt Dashboard-Code wie ein Programmierer, in einer eigenen virtuellen Maschine mit Browser.
Dokumentationsbestand. Kennt Handbücher und Registertabellen vieler Industriegeräte und bewahrt die Dokumente Ihrer Anlage dazu auf.
Warum stand Pumpe 2 um 3 Uhr?
- Pumpe 2 gelesen · 16 Register
- Historie gelesen · Pumpe 2, 24 h
- Handbuch gelesen · FU-Fehlercodes
- Alarme gelesen · DEA Zentrale
Unterspannung.
Umrichterfehler 23 um 03:12: vier Sekunden lang nur 342 V Versorgung. Ohne automatischen Wiederanlauf blieb die Pumpe aus.
Ich kann quittieren und Wiederanlauf aktivieren.

Jeder Wert gespeichert.Fragen Sie danach.
Overvis HMI zeichnet jeden Wert der Anlagen rund um die Uhr auf. Fragen Sie, warum etwas ausgelöst hat oder driftet, und die KI liest die Historie und erklärt die Ursache in klaren Worten. Sie richtet auch Prozessbilder, Alarme und Automatisierungen ein, die dann von selbst laufen, mit Meldungen per SMS oder E-Mail.
Live-Werte. Drücke, Temperaturen, Ströme und Füllstände werden gespeichert, sobald sie von den Anlagen eintreffen.
Fehlerdiagnose. Fragen Sie nach einer Auslösung, einer Drift oder einem Stillstand, und die KI findet die Ursache in der Historie.
Vorausschauende Wartung. Die KI schreibt Regeln, die einen langsam steigenden Strom, ein Abtauen, das jede Woche länger dauert, oder einen driftenden Druck melden, bevor die Maschine stoppt.
Prozessbilder. Fragen Sie nach einem Prozessbild für Anlage oder Maschine. Der Assistent baut es aus den bereits eingerichteten Werten.
Alarme und Benachrichtigungen. Nennen Sie den Grenzwert. Wird er überschritten, geht eine SMS oder E-Mail hinaus.
Berichte und Audits. Fordern Sie einen Bericht an, etwa zum Nachtverbrauch der letzten Woche, ein Energieaudit oder Optimierungsvorschläge, aus den Daten der Anlage.
2.318 kWh
Kühlraum 1NK
Ein2,3°C
2 °C
Froster 1TK
Alarm-12,4°C
-22 °C
Tür offen 14 min
Froster 2TK
Ein-19,1°C
-20 °C
Obst und GemüseNK
Aus24°C
4 °C
Ist die Kühlkette bereit fürs Audit?
Ja, mit einem Hinweis.
Kühlraum F1 hielt die ganze Woche −18,0 °C. Längste Abweichung: −16,4 °C für 9 Minuten beim Abtauen am Dienstag. Die Tür stand gestern 11 Minuten offen, im Rahmen.
Ich kann den HACCP-Bericht der Woche erstellen.
0,0318 €
Nachricht…
Sie geben Änderungen frei.Sicherheit bleibt im Gerät.
Bevor ein Wert auf ein Gerät geschrieben wird, werden Sie um Freigabe gebeten, mit Angabe von Gerät, Parameter und neuem Wert. Der wichtigste Schutz bleibt im Gerät: Seine eigenen Grenzen und Verriegelungen gelten für jeden Befehl, ob von der KI oder von einem Menschen. Jede Aktion landet im Audit-Log.
Vorschau jedes Schreibvorgangs. Vor jedem Schreibvorgang erhalten Sie eine Anfrage mit Gerät, Parameter und neuem Wert. Erlauben oder lehnen Sie sie per Klick ab.
Rechte des Nutzers. Der Assistent arbeitet unter dem angemeldeten Konto, mit dessen Rechten.
Schreibgrenzen. Jeder Wert kann ein Minimum und ein Maximum haben. Ein Schreibvorgang außerhalb wird abgelehnt, egal von wem.
Vollständiges Audit-Log. Das Protokoll hält jede Änderung der Einrichtung und jeden Schreibvorgang fest: was sich geändert hat, wann und wer es war, ein Teammitglied oder die KI.
Aktion des Assistenten
Darf der Assistent die Spitzenlastgrenze im Werk senken?
- Standort
- Werk, Haupteinspeisung
- Parameter
- Spitzenlastgrenze
- Neuer Wert
- 650 kW

Ein Gerät einrichtenmit dem Assistenten.
Schließen Sie das Gerät an und sagen Sie dem Assistenten, wofür es dient. Er richtet es nach dem Handbuch ein und schreibt dann Automatisierungen und Prozessbild. Fehlt etwas, etwa ein Umsetzer, sagt er Ihnen, was Sie brauchen.
Geräteeinrichtung. Der Assistent richtet das Gerät nach seinem Handbuch ein und schreibt die Automatisierungen.
Dashboards auf Anfrage. Sagen Sie, was das Bild zeigen soll. Die KI schreibt den Code und prüft ihn im eigenen Browser, bevor das Bild live geht.
Bau ein Prozessbild für die Pumpstation.
- Geräte gelesen · 6 gefunden
- Handbuch gelesen · Pumpensteuerung
- Dashboard erstellt · Pumpstation
Fertig. Live-Werte sind drauf, beide Pumpen sind bedienbar.
Pumpstation
Eine Pumpstation vom Brunnen über Pumpe, Armaturen, Filter und Zähler bis zum Hochbehälter.
Nicht in der Bibliothek?Handbuch hochladen.
Für einen Regler, Zähler oder Umrichter am Bus oder im Netz des Gateways genügt die Registertabelle im Handbuch: Der Assistent richtet das Gerät danach ein. Fragen Sie, wie es verdrahtet wird, und er führt Sie Schritt für Schritt und behält, was er über die Anlage lernt.
Gesammeltes Anlagenwissen. Handbücher, Registertabellen, Geräteeinstellungen und jeder Chat bleiben im Arbeitsbereich. Nichts hängt an der einen Person, die sich erinnert.
Alte und neue Anlagen. Regler, Umrichter und Zähler jeden Alters, am Bus oder im Netz des Gateways, direkt oder über einen Konverter.
Einrichtung nach Handbuch. Die KI liest ein PDF-Handbuch oder eine Registertabelle in jeder Sprache und prüft dann jeden Messwert gegen die Angaben des Dokuments.
AK-CC 550 Handbuch.pdf
Das ist der Regler in Kühlraum 3.- Handbuch gelesen · 212 Seiten
- Gerät gelesen · Adresse 7, 38 Register
- Verglichen · 14 Werte mit dem Handbuch
Danfoss AK-CC 550 an Adresse 7, mit 14 Werten hinzugefügt.
Jeder Messwert gegen den Handbuchbereich für Kühlräume. Einer liegt außerhalb:
| Wert | Messwert | Handbuch |
|---|---|---|
| Raumtemperatur | 2,8 °C | 2 bis 4 °C |
| Verdampfertemperatur | -1,4 °C | -5 bis 0 °C |
| Abtauintervall | 6 h | 4 bis 8 h |
| Überhitzung | 12,6 K | 4 bis 8 K |
Überhitzung über dem Handbuchbereich: Das Expansionsventil speist zu wenig ein. Abhilfe in Abschnitt 7.3.
Nachricht…

EU-Software, EU-Hosting.Jederzeit exportierbar.
Die KI läuft nur auf Modellen, die in der EU gehostet werden. Overvis ist ein EU-Unternehmen, die Server stehen in Deutschland, und die DSGVO gilt durchgängig.
Nur EU-gehostete Modelle. Anlagendaten und Gespräche verarbeiten KI-Modelle, die in der EU gehostet sind.
Gehostet in Deutschland. Live-Daten, Historie und der Assistent laufen auf Servern in Deutschland.
DSGVO-Export und Löschung. Beides erledigen Sie selbst, in den Einstellungen des Arbeitsbereichs.
Vollständiger Datenexport. In das Produkt eingebaute Werkzeuge exportieren die Geräteeinrichtung, die Prozessbilder und die gesamte Messwerthistorie.
Arbeitsbereichseinstellungen
Zurück zum Arbeitsbereich
Zeitzone und Standort
Zeitzone und optional Standort des Arbeitsbereichs.
Zeitzone
Europe/Warsaw

Alle Daten lokal herunterladen
Im leeren Ordner ausführen: lädt eine lokale Kopie des Arbeitsbereichs.
pnpm dlx @overvis/hmi-cli pull eyJhbGciOiJIUzI1NiJ9.ZXhhbXBsZS1pbmR1c3RyaWVz.k4Qm…
Der Befehl enthält ein Token, das einmal gilt und nach 30 Minuten abläuft.
Befehl kopierenOvervis MC251, das Industrie-KI-Gateway
Modbus-Gateway
Am Bus gefundene Geräte
- Eingerichtet
Danfoss AK-CC 550
Adresse 7 · 38 Register
- Eingerichtet
Schneider PM2100
Adresse 3 · 24 Register
- Eingerichtet
ABB ACS580
Adresse 5 · 41 Register
- Wird erkannt
Carel pCO5
Adresse 12 · liest Handbuch
Jedes Modbus-Gerät an RS-485 oder Modbus TCP: Zähler, Relais, Umrichter und Regler. Die KI erkennt jedes Gerät am Bus und richtet es nach seinem Handbuch ein.
VPN als Standard
VPN
Verbunden- Tunnel
- WireGuard, seit 06:12
- Server
- hmi.overvis.com
- Adresse
- 10.8.0.14
- Handshake
- vor 12 s
- Latenz
- 14 ms
Der gesamte Verkehr läuft durch den eigenen WireGuard-Tunnel des Geräts. Er öffnet sich beim Start nach außen und bleibt bestehen, sodass der Standort keine feste IP und keine Portweiterleitung braucht.
4G/LTE und Ethernet
Ethernet
Verbunden- Adresse
- 192.168.0.12
- Gateway
- 192.168.0.1
- Tempo
- 100 Mbit/s
- Tunnel
- Aktiv
- Gesendet
- 18,4 MB
- Laufzeit
- 41 Tage
4G/LTE
3 Balken- Netz
- Plus
- Signal
- −71 dBm
- Band
- B20, 800 MHz
- Tunnel
- Standby
- Gesendet
- 2,1 MB
- SIM
- Bereit
Kabel, wo es ein Netz gibt, sonst 4G/LTE, beides durch denselben Tunnel. Fällt die Verbindung aus, bleiben Messwerte auf dem Gerät und folgen später.
Einrichtung per PIN
Gateway hinzufügen
Geben Sie die PIN vom Etikett des Gateways ein.
Strom anschließen, die PIN vom Etikett in Overvis HMI eingeben, und es ist in Betrieb. Das Gateway sitzt auf einer Hutschiene und läuft mit 9 bis 30 V DC.
Jetzt mit Overvis HMI

Enterprise
Für Konzerne
Abgeschottet vor Ort betreiben.
Overvis HMI bietet transparentes Audit, Zugriffsebenen, SSO und individuelle Integration in Unternehmenssysteme.
White Label
Overvis HMI in Ihrem Produkt.
Verhandelbare regionale Exklusivität, White Labelling von Software und Hardware, inklusive umfassendem Support-SLA.
Ihr Team
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Ihre besten Ingenieure ersetzt keine Maschine, aber Sie können ihnen die Routinearbeit abnehmen, an allen Standorten.
Nutzen Sie eigene LLM-Anbieter oder sogar LLMs in Ihrer eigenen Infrastruktur.

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Vier Wege der Zusammenarbeit:
- Kostenlose Tests und Integration von Drittprodukten in Overvis HMI.
- Dedizierter Support und Reseller-SLA.
- Hardware-Rabatte für Reseller.
- Umsatzanteil an Zahlungen der von Ihnen geworbenen Kunden.
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